离心式冷水机组

目前,我公司设计制造的制冷机,其主要性能指标均已达到国际同类产品先进水平,其主要技术特点表现在以下方面:

(1)  可根据用户要求的制冷工质和电压等级提供各种工况的制冷机。

(2)  结构先进,可靠性高。

离心式压缩机采用国际上最先进的设计技术——NREC设计程序设计。

l 根据制冷工质采用不同的三元流高效叶轮与相适应的机壳流道匹配,使压缩机效率高,耗功低。

l 叶轮与主轴采用先进的无键连接,不仅使结构紧凑,而且避免了键连接产生的局部应力集中和转子附加不平衡。

采用进口可调导叶调节机构和可调扩压器的双重调节方式,扩大了机组冷量调节范围,在冷却水进水温度不变下,本公司制冷机组冷量调节范围10—100%。(若按ARI550标准冷却水进水温度按线性比例下降时,最小制冷量可达额定制冷量的9%以下)

l 特殊设计的高速齿轮传动装置采用渗碳淬火磨齿的高精度修型齿轮,使齿轮传动平稳,噪声低,使用寿命长。

l 专门设计的密闭式制冷剂冷却的电机与压缩机组装一体,免去了开式电机必须有的电机与压缩机之间的连接装置,减少了一个易损坏节,同时减少了电机外形尺寸。

(3)  制冷机组蒸发器、冷凝器里的传热管是分别根据沸腾和凝结机理,特殊研制的高效传热管,不仅传热系数高且可实现小温差传热,从而能有效地降低耗功并减少机组的外形尺寸。

根据中国水质差的国情,蒸发器、冷凝器水侧的污垢系数均按0.086m2℃/KW设计,提高了机组对水质的适应能力,延长了机组检修周期。

(4) 特殊设计的高速轴承能在压力供油条件下,长期安全可靠运行,使用寿命不低于3万小时。

(5)  运转平衡,噪声低。

l 精心设计制造的低噪声齿轮传动装置。

l 齿轮箱体采用双重隔音结构。

l 优化设计的三元流高效叶轮与相匹配的最佳机壳流道,有效降低高速气流噪声。

l 冷凝器进口设置降噪装置,降低气流冲击噪声。

(6)  机组密封程度高,确保制冷剂不外泄,无环境污染。

(7)  采用高压制冷剂如R22、R123、R134a、R717的制冷机配套用蒸发器、冷凝器,严格按《压力容器安全技术监察规程》和JB6917-1998《制冷装置用压力容器》设计、制造、试验、验收,确保机组安全运行。

(8) 专门设计的润滑油系统能确保机组安全可靠运行。

l 沉浸在油中的闭式油泵能把压力油送达各高速轴承表面。

l 采用制冷剂冷却的板式冷油器能确保油泵泵出的油冷却到一定温度。

l 高精度的纸质过滤器能将油中的杂质滤去,保证高速轴承形成动压油膜。过滤芯子可方便更换。

l 压缩机顶部设有高位油箱,确保紧急停电时机器轴承的用油,避免轴承损坏。

(9)  机组整装式,运输、安装方便。机组安装就位后只要接上进出水管,接通电源即可使用。

瑞冬LSC离心机启动方式及控制简介

一、 主电动机采用闭式星—三角启动启动,可使启动电流降至额定电流的3倍左右或2倍以下,减少了机组启动对电网的冲击和用电设备的容量。

我公司生产的离心机具有微电脑全中文彩色图象控制中心,智能化全自动控制系统,先进的控制最大的优势提高了机组的控制精度,同时预防性维护保养的设计从根本上避免机组恶性事故的可能,使机组的可靠性达到了最高。机组标准配置先进的智能化全自动化控制中心,采用现代化微电子技术,优化机组控制逻辑,大大提高运行效率。该控制中心具有独特的安全控制逻辑,确保冷水机组避免发生任何破坏性的故障。其显示屏采用9寸大屏幕触摸显示,全中文显示,实时显示机组的运行状态,参数和控制信息全部显示在一个界面内,操作方便简单。此外该控制中心可配置备有与BAS联接的RS422外接通讯接口,能远程自动或手动启/停机。

 

微电脑全中文彩色图象控制中心可实现如下先进控制:

1、 冷冻水出口温度控制:

(1) 用数字键输入设定值,可精确到0.10C,高于常规机组5倍,避免了冷冻水温度偏低带来的浪费。

(2) 通过显示屏可校核实际温度和设定温度。

(3) 与BAS联接的RS422外接通讯接口自控系统联网,具有标准运程重设功能,可选配模拟信号,或其他预定的遥控信号。

2、 信息监测

电脑控制中心可监测和直观显示几十中种机组运行参数

1) 运行状态

冷冻出水温度   冷冻回水温度      蒸发器压力   冷凝器压力

冷却出水温度   冷却回水温度      蒸发器饱和温度   冷凝器饱和温度

排气温度      油温         油压          限流设定值

电机电流百分比   运行时间     压缩机启动次数   压缩机电机状态

油路电磁阀状态  启动开关状态      冷冻水流开关状态   引射电磁阀状态

防止重复启动时间 油分离器低油位状态 操作模式(本地,遥控,维修)

2) 运行代码

一切正常   RTC电池故障   最小滑阀位置    冷凝器高压限定在实施中

油过滤器堵塞电流限值在实施中 蒸发器低压限定在实施中

雪种充注过量 高压传感器故障

3) 安全保护性停机代码

一切正常 电源故障 蒸发器压力过低 油压或冷凝器的传感器故障

油压过低 排气温度过高 冷凝器压力过高 辅助安全保护装置使之停机

油温过高 液流温度过高 蒸发器压力过高 蒸发器的传感器或探头故障

热电偶开路 马达相电流不平衡 油分离器油位过低 排气温度传感器故障 止推轴承探头故障 启动器故障被探测到

 

4) 周期性停机代码       

一切正常 水流开关故障 防止重复启动 导叶马达打开

水温过低 电源故障 油温过低 滑阀位置>10%不能开机

线电压过低 AC 电压过低 机组周期性停机 多台机组时的周期性停机

内部时钟使之停机 电机控制器--外部复位

(以上参数可能因机型不同而各异)

3、 信息打印

为了方便起见,打印机可以很容易的直接与控制中心相连,控制中心可以按预定时间间隔自动打印记录,无须操作人员操心。

(1) 记录停机的时间、原因和停机前的运行参数

(2) 打印前十次停机的档案

4、 电机限流控制

(1) 对急剧降温时的电力需求进行编程,自动限制电机负荷,最大限度地降低建筑物的电力需求量。

(2) 急剧降温时间限制可达4小时。

(3) 显示屏可显示出包剧降温周期所剩时间。

(4) 可在10%到100%的范围内数字设定限流值。

5、 系统停机控制

微电脑控制中电讯会自动控制机组的开停机,包括正常设备机组及安全保护停机。

系统可以记录10条历史故障信息,记录该故障原因及当时机组的所有运行参数。

6、 多级密码控制

微电脑控制中心可设置多级密码,具有不同的使用和管理权限,分为观察模式、操作模式和维修模式,方便用户的运营管理。

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